青海润滑油真空滤油机生产商

  真空滤油机是以高分子材料为介质，集破乳化，脱水，除杂为一体。精密过滤系统，能有效除去各种杂质，滤芯使用寿命长，纳污量大，具有反冲洗功能。采用自动红外线液位控制仪，压力保护系统，操作简单，安全可靠。虽然，真空滤油机具有很多特点，也赢得了众多用户的认可。但是用户在操作真空滤油机时，也会由于一些操作上的失误，引发故障，影响正常使用。为了避免这样的情况发展，我公司将向大家简单的讲一下真空滤油机启动及关机注意事项。高效真空滤油机的应用有：①汽轮机油及变压器油的净化；②液压润滑油的除水及除杂质过滤；③液压润滑系统清洁度的全面提高；④各类油品的再生净化。真空滤油机俗称真空带式过滤机，它是一种自动化程度较高的新型的固液分离设备。真空滤油机一般是由驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、橡胶滤带、真空箱、滤布洗涤装置和机架等设备部件组成的，它可以充分利用真空吸力和物料重力来实现固液分离的的高效真空分离过滤机设备。
真空滤油机在结构上突出的特点体现在以下三个方面：
一，在整体结构上，它采用了可拆式的框架结构，可以确保环形胶带的设备保养和安装维护方便。
二，采用固定真空盒工艺，设备胶带在真空盒上移动，真空盒和胶带间设计有一个环形摩擦带，并以水进行密封，于是胶带与真空盒之间就形成了一个运动密封的结构形式，这个密封水既可作为密封装置的润滑剂，又可作为冷却剂，形成一个非常有效的真空密封。
三，在胶带的支承方式上面，真空带式过滤机采用了气垫式支承和水膜支承两种方式，胶带是漂浮在气垫上或者液膜上的，这样可以有效减少胶带运行的磨擦阻力，提高工作效率。真空滤油机设有连锁安全保护，排油系统、真空系统与加热系统连锁，避免误操作带来的不利影响，设有滤芯更换指示，滤芯饱和停机装置。真空滤油机能够在变压器系统正常运行的情况下，根据调压开关的切换情况自动在线滤油,有效去除油中的游离碳、金属微粒、裂化杂质和酸，恢复分接开关油的绝缘强度和性能，并可降低微量水分，有效地提高有载分接开关工作的安全性和可靠性，大大减少停电检修次数，延长维修周期，提高供电质量，增长油的使用寿命，是一种节能降耗环保型产品。使用真空滤油机，不用滤布，渣里含油少。板框滤油机的精细滤芯在使用一段时间以后，容易被污染物逐渐堵塞，引起滤筒压力升高，当压力表值达到0.4MPa时，需及时更换精细滤芯。

真空滤油机是以滤布作为过滤的介质，整体采用环形橡胶带来作为真空室。环形胶带是由电机拖动进行连续运行的，将滤布铺敷在胶带上，并与之同步运行，这样胶带与真空滑动接触，料浆就由布料器均匀地布在滤布上了。
当真空室接通真空系统后，就会在胶带上形成一个真空抽滤区，而滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总，并经过小孔进入了真空室，固体颗粒则被截留在滤布上形成了滤饼。透平油过滤机特点：1、脱水破乳效率高。既能容易的***出没事的大量水分，也能脱除油中的微量水分。2、过滤净化性能强，可使劣化污染严重的油系列指标迅速恢复到《运行汽轮机油污染度控制标准》之内，颗粒度。3、自动化程度高，无故障运行、安全可靠、连续净化油品不浪费油料，法兰连接不渗漏。4、整机控制简单、安全、先进、合理。该机设置有先进的油位磁性自动补偿控制仪彻底解决了透平油过滤机普遍存在油泵空载和跑油现象，运行安全可靠。
进入真空室的液体再经过气水分离器排出机外，随着橡胶带的移动，已经形成的滤饼则会依次进入滤饼洗涤区和吸干区，滤布与胶带分开，在卸滤饼辊处将滤饼卸出。

　　卸除滤饼的滤布经过清洗以后获得再生，再经过一组由支承辊和纠偏装置后，重新进入过滤区，开始进入新一过滤周期。液压油滤油机，不仅能作为液压系统注入新油过滤的专用设备，还可以作为定期过滤系统介质中污染物的专用设备。该种滤机油除具有性能可靠，结构紧凑，外形美观，保养维修和使用方便外，还具有较高的精度和低噪声等优点，精滤器内滤芯可据用户不同需要自由选择，只需调换不同过滤精度的滤芯就可达到不同精度的过滤效果，对油液各项技术指标均无影响。处理质量较好的油，可约2h换纸一次，对污油要勤换纸。压力滤油机的正常压力为196～392kPa，超过此值应视为有堵塞现象，应该清理和更换滤油纸。
真空滤油机与移动室式真空过滤机相比，它改善了移动室式真空过滤机每工作一个过程都要卸掉真空、以及能耗较高的缺点，真正意义上实现了连续运行、连续过滤，物料从下料、真空脱水、滤饼洗涤、脱渣再到滤布的清洗，可以做到不间断地同步进行。
真空滤油机以其过滤效率高、洗涤效果好、应用范围广、生产能力大和操作简单的诸多优点，被造纸、食品、制药、精细化工、选矿、冶金、环保等行业领域广泛推广和应用。