新型杜邦™ Delrin®均聚聚甲醛采用先进的滑动技术，无需额外添加润滑剂，可减少生产线清洁工作，实现可持续的装瓶操作。
中国广州，2019 年 5 月 21 日 —杜邦公司特种产品部旗下杜邦交通运输与先进材料事业部在2019 年中国国际橡塑展(Chinaplas)上(展位号：11.2A31)展出了 REGINA e-F.A.S.T 材料，该材料可用于高速干转装瓶机中的传送设备。这一突破性材料由杜邦与意大利雷吉那公司(Regina
Chain)共同开发，雷吉那是传送链、传送带及相关零部件领域的全球领导者。e-F.A.S.T.(生态减少摩擦滑动热塑性塑料)材料结合了杜邦™Delrin® 均聚聚甲醛与先进的滑动技术，无需在装瓶及其它灌装操作过程中使用传统的外部润滑剂。e-F.A.S.T.可使传送链和传送带具备恒定的低摩擦系数
(COF)，从而让瓶子能够平滑移动并减少磨损，延长维护和更换周期。
从环保角度来看，采用 e-F.A.S.T.的传送设备无需使用除尘润滑剂，可以大幅降低清洁频率，从而减少用水量，并且避免废水处理的问题。由于恒定摩擦系数较低，e-F.A.S.T 材料还有助于降低传送设备的能耗。
“依托自动化等工业 4.0 技术，装瓶商能够进行高速、大批量生产。” 雷吉那公司首席执行官Paolo Garbagnati 表示，“这反过来提高行业了对创新传送设备材料的需求，此类材料必须能够最大限度地减少或消除外部润滑剂，并显著提高生产效率。我们与杜邦是超过 20 年的合作伙伴，此次也
选择与他们合作开发这个项目。杜邦开发了一款特殊的、颜色可定制的 Delrin 产品，并在整个项目过程中为我们提供了全面的技术支持。我们共同研发了 e-F.A.S.T.这项突破性技术，该技术可实现高效干转、降低成本并提高可持续性。”
全方位合作
杜邦与雷吉那在从设计、测试到原型制造等各个方面密切合作，成功完成了了 e-F.A.S.T 系列的开发和商业化。杜邦在雷吉那位于意大利拉蒂纳的工厂及其客户现场进行了摩擦学研究，并进行了广泛的测试。此外，开发团队还在位于瑞士梅林的杜邦欧洲技术中心开发了传送线原型，以模拟实际生产环境。
“我们与雷吉那的长期合作硕果累累，这些创新成果提高了客户的运营效率。” 杜邦欧洲、中东和非洲地区工业与消费者战略营销负责人 Christophe Paulo 表示，“我们在这一行业共同取得的成功源于我们对当今材料处理要求的深刻共识，这些要求包括提高生产率、延长使用寿命和提升可持续性杜邦交通运输与先进材料事业部
陶氏杜邦特种产品部等。通过将我们的材料知识和雷吉那的专业技术相结合，我们开发出了新一代 Delrin 均聚聚甲醛，该环保解决方案能够解决客户面临的众多问题。”
杜邦交通运输与先进材料事业部
陶氏杜邦特种产品部
© DuPont
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配图说明：采用先进的滑动技术的杜邦™ Delrin®均聚聚甲醛(左图)应用于雷吉那公司高速干转装瓶机中的传送设备的 e-F.A.S.T 材料(右图杜邦与雷吉那公司合作开发用于高速干转装瓶机中的传送设备中的 e-F.A.S.T.(生态减少摩擦滑动热塑性塑料)材料。e-F.A.S.T.材料结合了杜邦™Delrin® 均聚聚甲醛与先进的滑动技术，无需在装瓶及其它灌装操作过程中使用传统的外部润滑剂。
